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过滤精度高：5～10μ m
过滤方式：直流离心试（快速过滤）
用水量少：单机平均每台 60～65L（可供系统循环）
水池换水时间：120天以上（忽略中途挥发部份）
水排放量少：120～180 天（总排放量为 N*65L）
CNC 喷头水压高（水量大）：≥2.5～3MPa
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400-168-0703
过滤精度高：5～10μ m
过滤方式：直流离心试（快速过滤）
用水量少：单机平均每台 60～65L（可供系统循环）
水池换水时间：120天以上（忽略中途挥发部份）
水排放量少：120～180 天（总排放量为 N*65L）
CNC 喷头水压高（水量大）：≥2.5～3MPa
随着涂装行业技术的发展，人们对循环水的净化提出了更高的要求。针对喷漆循环水、磷化渣脱水、抛光打磨粉尘颗粒细小、过滤难、附着力强等特点，我们研制了 LX 系列刮刀离心过滤系统。该机具有占地面积小，分离效率高，使用方便灵活等特点，尤其适用于分离颗粒粒径小，密度较大的杂质，密度越大分离效果越好。可广泛使用于涂装、抛光打磨加工等行业。
LX型刮刀离心机主要由机座，转体，驱动电机和传动皮带等组成。涂装循环水由上部进水口进入过滤机的转体内，在电机的驱动下，转体高速旋转，在转体内部产生离心力，由于经分解后的漆雾和杂质的密度不同，密度较大的杂质被甩到转体内部贴合在转体上。密度较小的漆雾则涌向转体的中心部位，从上部盖板出口涌出。再从机座上的出水口流出。供涂装室循环使用。随着过滤时间的延长，转体内壁上的杂质会逐渐变厚，当机座上的观察管中的液体由清变混浊时应及时停机，打开上盖清理转体内部杂质。
| 规格型号 | GL800 | 最大处理量 | 60L/min |
| 转速 | 4500/min | 总功率 | 3.09KW |
| 外型尺寸H*D*W(mm) | 1670*1050*970 | 每小时处理量 | 3～5方水/小时 |
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药剂自动添加，可以和喷房远程联动控制，可自动根据每天的生产量和生产时间调节用量，同时也可跟据水质浑浊度调整药剂量，漆渣处理全自动化，不需要人工处理，同时离心系统自动处理废漆渣水分，处理完成后便于回收处理。循环水变得清澈，C O D 值降低，无臭味，延长换水周期，降低水处理费用，避免员工清理沉渣时的危险性。
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漆渣从离心系统自动排出，避免堵塞水泵、管道，延长设备使用寿命，因而进一步降低保养、维修、更换设备等费用。
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为您提供：减少人工清理、提升设备寿命、保护工人健康、自动添加药剂、自动处理漆渣、漆渣自动压榨成块、减少污水排放、提高生产效率
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喷漆系统不间断运行，同比原来节约：水费+人工清理+生产耽误+设备维护+污水处理成本+漆渣处理成本+清理沉渣风险成本。
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引入清洁生产工艺，有利于 ISO14000 环境管理国际标准申请认证，提升企业形象
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