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  • 全自动刮刀离心机

全自动刮刀离心机

 随着涂装行业的发展,环保部门对企业的涂装循环水治理要求越来越严格,漆渣处理费用越来越高,处理量也受到严格的控制;另一方面,由于客户对企业的经营管理要求不断提升,企业对自动化管理的需求越来越高,员工也对工作环境的要求越来越高……针对企业面对的这些难题,我们研发出最新一代“全自动化涂装废水处理系统”。此系统配件大量采用日本进口元器件,确保系统有很高精密度和稳定性。
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系统主要技术指标优点

Technical index

过滤精度高:5~10μ m

过滤方式:直流离心试(快速过滤)

用水量少:单机平均每台 60~65L(可供系统循环)

水池换水时间:120天以上(忽略中途挥发部份)

水排放量少:120~180 天(总排放量为 N*65L)

CNC 喷头水压高(水量大):≥2.5~3MPa

系统主要技术指标优点

技术规格说明Technical specifications

002.jpg
specifications性能特点和适用范围

随着涂装行业技术的发展,人们对循环水的净化提出了更高的要求。针对喷漆循环水、磷化渣脱水、抛光打磨粉尘颗粒细小、过滤难、附着力强等特点,我们研制了 LX 系列刮刀离心过滤系统。该机具有占地面积小,分离效率高,使用方便灵活等特点,尤其适用于分离颗粒粒径小,密度较大的杂质,密度越大分离效果越好。可广泛使用于涂装、抛光打磨加工等行业。

specifications主要结构及工作原理

LX型刮刀离心机主要由机座,转体,驱动电机和传动皮带等组成。涂装循环水由上部进水口进入过滤机的转体内,在电机的驱动下,转体高速旋转,在转体内部产生离心力,由于经分解后的漆雾和杂质的密度不同,密度较大的杂质被甩到转体内部贴合在转体上。密度较小的漆雾则涌向转体的中心部位,从上部盖板出口涌出。再从机座上的出水口流出。供涂装室循环使用。随着过滤时间的延长,转体内壁上的杂质会逐渐变厚,当机座上的观察管中的液体由清变混浊时应及时停机,打开上盖清理转体内部杂质。

主要结构及工作原理
规格型号 GL800 最大处理量 60L/min
转速 4500/min 总功率 3.09KW
外型尺寸H*D*W(mm) 1670*1050*970 每小时处理量 3~5方水/小时

全自动离心过滤系统参数图

产品视频product Video

产品使用说明Product instructions

A
可将各种工业用水,漆雾之微米等级颗粒物做简单的过滤分离、回收、脱水。(例如:涂装循环水/油性漆和水性漆,可达过滤5μm以上的颗粒物80%的效果)
B
具有高效过滤分离功能,可自动并迅速将分离之物质回收。 (无论量多、量少、硬性、软性、黏性之污泥,漆渣皆可处理)
C
降低生产及涂装之回收水、漆雾污染度,提高产品合格率。 (收取循环水中的悬浮物,使水质保持清晰干净状态,延长水质使用周期)
D
可将低含水率之污泥漆渣加以回收,减少生产及废弃物处理成本。 (如:悬浮于水中的漆渣/粉尘离心脱水,可将漆渣含水量低于40%)
E
可延长生产,涂装生产设备的使用寿命。
F
降低漆渣/污泥杂质回收时之操作,不用费时费力去挖取,打捞沉淀物。
G
设计简单,构造坚固,低维护成本,无易磨损零件,可过滤全种类油漆物质。
I
无滤芯、滤布、滤纸等耗材,仅需要电力以及压缩空气。

产品运转说明Operation instructions

产品运转说明
待过滤的液体通过辅助泵进入离心机。
产品运转说明
脏液中的杂质被高速分离,附着到罐体内侧周围。
产品运转说明
纯净的液体重新排回油槽。
产品运转说明
待罐体内侧沾满杂质后,离心机启动自动除渣功能,排泄口开启。
产品运转说明
离心机自动降低罐体转速,内置刮刀开始运转进行除渣。
产品运转说明6
清除下来的杂质,从排泄口落到离心机下方的杂质收集箱,离心机开始运转。

使用全自动离心系统的优点及效益

Advantages and benefits

  • 01

    药剂自动添加

    药剂自动添加,可以和喷房远程联动控制,可自动根据每天的生产量和生产时间调节用量,同时也可跟据水质浑浊度调整药剂量,漆渣处理全自动化,不需要人工处理,同时离心系统自动处理废漆渣水分,处理完成后便于回收处理。循环水变得清澈,C O D 值降低,无臭味,延长换水周期,降低水处理费用,避免员工清理沉渣时的危险性。

  • 01

    降低保养费用

    漆渣从离心系统自动排出,避免堵塞水泵、管道,延长设备使用寿命,因而进一步降低保养、维修、更换设备等费用。

  • 02

    提高生产效率

    为您提供:减少人工清理、提升设备寿命、保护工人健康、自动添加药剂、自动处理漆渣、漆渣自动压榨成块、减少污水排放、提高生产效率

  • 03

    节约运行成本

    喷漆系统不间断运行,同比原来节约:水费+人工清理+生产耽误+设备维护+污水处理成本+漆渣处理成本+清理沉渣风险成本。

  • 04

    提升企业形象

    引入清洁生产工艺,有利于 ISO14000 环境管理国际标准申请认证,提升企业形象

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