汽车制造涂装以五金钣金件为主,同时附带有铝形材,其特点是产品体积大,多用油性漆。汽车制造对涂装对涂装现场和环保要求都相对很高,涂装室要干净明亮,通风效果好,无尘粒,水幕板不能有点漆渣。而汽车零部件喷漆(喷涂)产生的废水,可通过添加专用处理药剂,并配套自动化设备进行喷漆废水处理。
案例
某智能汽车有限公司是某上市公司全资控股子公司,以向新能源汽车领域拓展为使命,业务包括整车(客车、商务用车)研发,制造,生产,销售。
现场情况
车间喷喷漆(喷涂)废水循环池10个,喷漆(喷涂)废水处理一共250方。油漆类型:水性漆;油性漆(底漆、清漆、PV漆、UV漆等)。喷漆涂装废水含大量树脂、表面活性剂、重金属离子,Oil、PO43-、油漆、颜料、有机溶剂等物质,对水产生污染,若不处理,会对环境造成严重污染。因含大量溶于水的有机溶剂,之前使用传统的混凝法进行处理效果很差,水质不稳定,较难达到循环使用的要求。
解决方案
引入新型一体式高效漆水分离、漆渣脱水减重系统:
1、 设备自动感应,自动控制循环水 PH值,循环水保持在中性8~9,药剂才能充分发挥作用。
2、 在自动化设备里添加药剂,将抽至设备里的循环水及时反应,分解油漆粘性(药剂在水里展开网状,捕捉油漆分子,进行包裹)漆渣在设备里上浮,自动打捞漆渣,自动压榨脱水,自动装袋,减少人员操作的不稳定性。
3、循环水的浓度越来越低,下降 40%。漆渣量越来越少,下降60%。
4、 减少废气排放,漆与水接触的同时也分解,水质清澈,循环水管道,抽水泵也不会堵塞。
5、 合理匀衡使用药剂后,水质清澈后,就不会发黄发臭,车间喷房环境就会有质的改善。
6、 减少污水排放,由现在的一周排放处理 60~80方水,延长至二个月排放处理一次。
7、 喷房内漆雾得到及时分解处理,水质清澈,有效降低废气排至下工序,节能、降耗。
结论:处理喷漆废水效果明显,安装简便,投资小,经济效益显著。
广州山河环保成立于2017年,中国环境科学学会挥发性有机物污染防治委员会成员,广东清洁生产协会会员单位,是专注从事VOCs有机废气、喷漆废水处理 与节能减排技术应用的创新科技型企业。采用行业高新的节能环保技术、工艺和装备,为企业提供达标排放、节能降耗、减污增效,低运营成本的综合环境解决方案及全流程服务。
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